服務(wù)熱線(xiàn)
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毛發(fā)具有保護(hù)皮膚、保持體溫等功能。在毛發(fā)用化妝品中比較重要的一類(lèi)是頭發(fā)用化妝品。頭發(fā)的作用不僅僅是保護(hù)頭皮,而是保護(hù)整個(gè)頭部,頭部稠密地生長(zhǎng)著頭發(fā),毛囊有皮脂腺,分泌大量皮脂,它們極易大批腐敗,其殘留物經(jīng)一定時(shí)間后也會(huì)發(fā)生變質(zhì),再加上外部帶入的塵埃,易使頭發(fā)沾污散發(fā)不愉快氣味。因此,必須對(duì)頭發(fā)進(jìn)行一系列保養(yǎng)護(hù)理。按用途,發(fā)用化妝品可分為清潔用、護(hù)發(fā)用、美發(fā)用和營(yíng)養(yǎng)治療用等4大類(lèi)。
1洗發(fā)香波
香波的形態(tài)一般可分為液狀、乳膏狀、粉末狀、塊狀及氣溶膠型;按外觀可分為透明型和乳濁型;按內(nèi)容分為肥皂型、合成洗滌劑型及兩者的混合型;依據(jù)功效可分為普通香波、藥用香波、調(diào)理香波、專(zhuān)用香波(如嬰兒香波)等。隨著技術(shù)進(jìn)步,各種新原料的出現(xiàn),各品種之間的差異已變得不怎么明顯了,具有多種功效的產(chǎn)品己層出不窮,如3合1香波等,不但具有去污功能,還具有護(hù)發(fā)調(diào)理、去頭屑等功能。
2.組成與基礎(chǔ)配方設(shè)計(jì)
現(xiàn)代香波主要有三類(lèi)成分:表面活性劑、輔助表面活性劑及添加劑。
表面活性劑是香波的主要成分,且以親水性大的陰離子表面活性劑為主,它賦予香波以良好的去污力和豐富的泡沫,使香波具有極好地去污清洗能力。如烷基硫酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯硫酸鹽、脂肪酸鹽等。
輔助表面活性劑能增強(qiáng)表面活性劑的去污力和穩(wěn)泡作用,改善香波的洗滌性能和調(diào)理功能,如烷基磺酸鹽、脂肪酸醇酰胺、氧化胺、咪唑啉兩性表面活性劑、水解蛋白質(zhì)衍生物、季銨鹽聚合物等。
添加劑如增稠劑、稀釋劑、鰲合劑、防腐劑、滋潤(rùn)劑、調(diào)理劑等賦予香波各種不同的功能。另外某些特殊香波還加入藥劑或天然添加劑,使之具有特定效應(yīng),如去頭屑的藥劑3-三氟甲基-4,4'-二氯代碳酰替苯胺等。另外,由于表面活性劑大都有較強(qiáng)的脫脂作用,能引起頭發(fā)組織和物理性能發(fā)生不良變化,一般在配方中添加脂劑,如羊毛脂、鯨蠟和蛋白油等,克服和防止過(guò)度脫脂的弊端。
(1)透明液體香波透明香波的特點(diǎn)是使用方便、泡沫豐富、易于清洗,是最大眾化的香波品種。它所用的原料濁點(diǎn)應(yīng)較低,以使成品在低溫下仍能保持澄清透明,如烷基硫酸鈉、烷基醇酰胺、醇醚硫酸酯鹽等。典型透明香波的配方(質(zhì)量份)如下:十二烷基聚氧乙烯(3)硫酸酯三乙醇胺鹽(40%) 32.0,十二烷基聚氧乙烯(3)硫酸鈉6.0,月桂酸二乙醇酞胺4.0,聚乙二醇4001.0,精制水57.0,香料和色素適量,防腐劑、金屬離子鰲合劑、檸檬酸(調(diào)節(jié)pH至6.5)適量。
(2)膏狀香波膏狀香波,亦稱(chēng)洗頭膏,是國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)較早的香波品種,它屬于皂基型的香波,易于漂洗,活性物的含量一般比液體香波為高,配方常含有羊毛脂等脂肪物,洗后頭發(fā)更為光亮、柔順。典型膏狀香波的配方(質(zhì)量份)如下:AES 10.0,十二烷基硫酸鈉5.0,乙二醇單硬脂酸酯3.0,月桂酸二乙醇酞胺2.0,羊毛脂衍生物1.0,蛋白質(zhì)衍生物3.0,精制水76.0,香料、染料和防腐劑適量。
(3)珠光香波珠光香波的黏度比普通香波的略大,配方中除了含普通香波的原料外,還加有遮光劑(如高級(jí)醇、Ma類(lèi)、羊毛酯等)。香波呈珠光是由于其中生成了許多微晶體,能將光散射四方,同時(shí)香波中的乳液微粒又具有不透明的外觀,于是顯現(xiàn)出珠光。常用的珠光劑有硬脂酸鎂、硬脂酸鉛、聚乙二醇(400)二硬脂酸酯等。典型配方(質(zhì)量份)如下:AES 7.5,十二烷基酰胺丙基甜菜堿2.1, Tween-20 1.4,椰油脂肪酰基輕乙基磺酸鈉3.0,聚乙二醇二硬脂酸酯0.25,芐醇0.2,香精0.35,染料、防腐劑和精制水適量。
(4)調(diào)理香波調(diào)理香波除了具有清潔頭發(fā)的功能外,主要特點(diǎn)是改善了頭發(fā)的梳理性,防止靜電產(chǎn)生,頭發(fā)不粘接纏繞,易梳理和有光澤及柔軟感。目前,市場(chǎng)上的產(chǎn)品絕大多數(shù)都是調(diào)理香波。
香波的調(diào)理性是基于它所用的調(diào)理劑,經(jīng)洗發(fā)后吸附在頭發(fā)的表面或滲入頭發(fā)纖維內(nèi)。頭發(fā)調(diào)理劑可分為離子型,如陽(yáng)離子型表面活性劑及陽(yáng)離子聚合物;疏水型,如油脂等。調(diào)理效果的好壞與調(diào)理劑的吸附能力及調(diào)理劑的類(lèi)型有密切關(guān)系,因此試制時(shí)必須加以仔細(xì)選擇,否則效果會(huì)適得其反。一般調(diào)理香波的配方(質(zhì)量份)如下:N-椰子酰基一N-甲基牛磺酸鈉10.0,十二烷基甜菜堿8.0,月桂酸二乙醇酰胺4.0,乙二醇硬脂酸酯1.5,丙二醇2.0,三甲基原多肽氯化銨0.3,聚季銨化乙烯醇102,乙二胺四乙酸二鈉0.1,色素、香料、防腐劑適量,精制水余量。
上述4種香波只是香波中的代表,另外還有特殊功效的香波,這些香波往往是在上述香波配方中添加具有一些特殊功能的添加劑,如去頭屑止癢香波、殺菌香波等。
2.1生產(chǎn)工藝
香波的生產(chǎn)過(guò)程以混合為主,一般設(shè)備僅需有加熱和冷卻用的夾套配有適當(dāng)?shù)臄嚢璺磻?yīng)鍋即可。在生產(chǎn)中要注意的是,由于香波的主要原料大多是極易產(chǎn)生泡沫的表面活性劑,因此加料的液面必須浸過(guò)攪拌漿葉片,以避免過(guò)多的空氣被帶入而產(chǎn)生大量的氣泡。
香波的生產(chǎn)有兩種方法,一種是冷混法,它一般適用于配方中原料水溶性較好的制品;一種是熱混法。從目前來(lái)看,除了部分透明香波產(chǎn)品用冷混生產(chǎn)外,其他產(chǎn)品的生產(chǎn)都用熱混法。
熱混法的操作步驟是先將精制水加入D101中,加熱至70~90℃,在攪拌下再將水溶性較好的組分如AES, K-12等溶于精制水中,然后加入要溶解的固體原料及脂性原料,繼續(xù)攪拌,直至符合產(chǎn)品外觀需求為止。體系乳液經(jīng)過(guò)濾后導(dǎo)入D102,開(kāi)始冷卻,當(dāng)溫度下降到40℃以下時(shí),加色素、香料和防腐劑等。pH和黏度的調(diào)節(jié)一般在環(huán)境溫度下進(jìn)行。
用熱混法生產(chǎn)時(shí),溫度最好不要超過(guò)70~80℃,以免配方中的某些成分遭到破壞。生產(chǎn)珠光香波時(shí),產(chǎn)品能否具有良好的珠光外觀不僅與珠光劑用量有關(guān),而且與攪拌速度和冷卻時(shí)間快慢有聯(lián)系。快速冷卻和迅速的攪拌,會(huì)使體系外觀暗淡無(wú)光。而控制一定的冷卻速度,可使珠光劑結(jié)晶增大,從而獲得閃爍晶瑩的光澤。