香精的生產(chǎn)工藝隨香原料的性質(zhì)，香精的類型和產(chǎn)品形態(tài)不同而不同，一般有以下幾種生產(chǎn)工藝：

（一）不加溶劑的液體香精

若某些符合產(chǎn)品香氣要求的天然，合成香料在允許溫度下，通過攪拌能互溶，可按配方直接混合，制成液體香精。其生產(chǎn)工藝流程圖下所示：

其中熟化是重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過熟化后的香精香氣變得和諧，圓潤而柔和。熟化是一個復雜的化學過程，目前尚得不到科學解釋。常采取的方法是將配好的香精在罐中放置一段時間，令其自然熟化。

（二）水溶性和油溶性香精

水溶性香精一般易揮發(fā)，不適宜在高溫下使用。此類香精中所用的天然，合成香料必須能溶于水溶性溶劑。常用的溶劑為40％～60％左右的乙醇水溶液，也可采用丙醇，丙二醇，丙三醇等代替乙醇作為水溶性香精的溶劑。采用乙醇為溶劑的香精一般占該類香精總量的80％～90％。

油溶性香精一般較穩(wěn)定，適合在較高溫度下使用，如使用在糕點等需烘烤的食品中。油溶性溶劑常分為兩類。一類為精制天然油脂，主要用于調(diào)配食用香精，占該類香精總量的80％；另一類為有機溶劑，常用的有丙二醇，芐醇，苯甲酸芐酯，鄰苯二甲酸二乙酯，苯甲醇，甘油三乙酸酯，棕櫚酸異丙酯等。

水溶性香精與油溶性香精的生產(chǎn)工藝流程如下所示：

（三）乳化香精

乳化香精（emulsion flavor）一般是O／W型的乳化體，主要溶劑是蒸餾水，成本較低。常使用在乳狀果汁，冰淇淋，奶制品等食品和發(fā)膏，粉蜜等化妝品中。其生產(chǎn)工藝流程如下：

該香精中起乳化作用的主要是表面活性劑，常用的有單硬脂酸甘油酯，大豆磷脂，山梨醇酐脂肪酸酯，聚氧乙烯木糖醇酐硬脂酸酯等。另外在乳化香精中，還加入增稠劑，如果膠，明膠，阿拉伯膠，淀粉，海藻酸鈉，羧甲基纖維素鈉等，起穩(wěn)定增稠作用。

（四）粉末香精

1、粉碎混合法

當各種香料均為固體時，先粉碎固體香料，再均勻混合，過篩除去較大顆粒，然后包裝得到所需粉末香精（powder flavor）。粉碎混合法是最簡便的香精生產(chǎn)方法，但受到原料狀態(tài)的限制。

2、熔融體粉碎法

利用熔融狀的糖質(zhì)原料與香精混合后冷卻，再處理制得粉末香精。生產(chǎn)工藝流程如下所示：

糖漿一般是蔗糖，山梨醇等糖質(zhì)原料熔融后制得的。該方法的缺點是在加熱熔融的過程中混合香精，香精易揮發(fā)或變質(zhì)，制得的粉末香精的吸濕性也很強。

3、載體吸附法

用固體吸附劑粉末吸附濃的香精乙醇溶液，處理后制得粉類香精。其生產(chǎn)工藝流程如下所示：

固體吸附劑通常為碳酸鎂，碳酸鈣。這類粉末香料一般用于制造香粉，爽身粉等粉類化妝品。

4、微膠囊型噴霧干燥法

將香精包裹在微型膠囊（賦形劑）內(nèi)形成的粉末狀香精。常用的微型膠囊主要有明膠，阿拉伯膠，變性淀粉，聚乙烯醇等高分子化合物。其生產(chǎn)工藝流程如下所示：

這類香精穩(wěn)定性好，留香時間長，易貯運。因此廣泛使用在粉末飲料，果凍，粉末湯料，藥品和塑料，紡織品等產(chǎn)品中。